2025 年 7 月，巍亚数控机床（WIA）正式从现代威亚机床事业部独立运营，以全新自主品牌身份开启全球化发展新征程。七十余年精密制造积淀，叠加独立后更灵活的技术创新与市场布局，巍亚数控以Physical AI 自主制造方案、全系列高精机床、本土化极速服务为核心，深度赋能江浙沪制造业升级，同步辐射全球 80 + 国家与地区，成为连接中国智造与全球市场的核心力量。

 

 

一、独立运营新起点：从事业部到全球专业机床品牌

• 历史积淀，根基深厚
   
  品牌起源于 1953 年，1976 年并入现代汽车集团开启机床业务，四十余年深耕精密切削与数控技术，累计生产超百万台机床，覆盖汽车、模具、航空航天、新能源等领域，奠定全球高端机床品牌地位。
• 独立运营，战略升级
   
  2025 年 7 月，由专业资本与机床巨头联合收购，正式独立为巍亚数控机床株式会社；2025 年 6 月，江苏巍亚数控机床有限公司成立，作为中国区全资子公司，深度布局江浙沪核心制造带。独立后，品牌聚焦技术创新、产品迭代、服务深耕，决策更高效、响应更快速、定制更灵活。
• 全球布局，本土深耕
   
  总部设于韩国，江苏张家港设现代化生产基地，上海、苏州、杭州、宁波建服务网点；全球拥有 3 大研发中心、5 大生产基地、20 + 服务中心，产品远销欧美、东南亚、中东等地区，全球市场占有率稳居行业前列。
   
  

  

   

二、硬核智造方案：四大核心体系，重构全球制造生态

1. Physical AI 自主制造方案，打造无人化智能工厂

• AI 自适应切削：实时监测加工状态，动态调整转速 / 进给，硬料稳速、软料提速，刀具寿命延长 40%，加工效率提升 30%。
• 自动工件交换（AWC）：伸缩式双段机械臂，适配多机型，换件时间缩短至 30 秒，单机产能提升 50%。
• 多托盘系统（MPS）：三层托盘存储，适配卧加机型，24 小时无人值守，应对订单波动更灵活。
• 智能闭环管控：加工 - 测量 - 修正全闭环，尺寸偏差自动预警修正，批量良品率稳定 99.9%+。

2. 全系列高精机床矩阵，覆盖高端制造全场景

• 微米级精密加工：全轴定位精度 **±0.001mm**，重复定位精度 **±0.0005mm**，连续加工 72 小时尺寸波动≤±0.002mm。
• 高刚性稳定结构：米汉纳铸铁一体成型床身，热对称设计，抑制热变形，长期批量生产精度漂移≤0.002mm。
• 行业定制化机型：针对汽配、模具、航空航天、新能源行业，推出专属定制机型，加工效率提升 35%-50%。

3. 数据化智能管控平台，驱动管理精益高效

• 实时数据采集：毫秒级捕捉设备运行、生产进度、质量参数、能耗数据，数据准确率达 99.9%。
• 可视化数字看板：一屏览全局，订单进度、设备 OEE、良品率实时监控，异常 30 秒预警，管理响应速度提升 80%。
• MES/ERP 无缝对接：原生支持 OPC UA 等工业协议，无需二次开发即可对接企业现有系统，打破数据壁垒，实现全链路协同。

4. 江浙沪本地化服务体系，快速落地全程护航

• 短交期本土化生产：江苏张家港基地，标准机型30 天交付，定制机型 45 天交付，远快于进口设备。
• 极速响应服务网络：上海、苏州、杭州、宁波设服务网点，7×24 小时技术支持，2 小时响应、4 小时上门。
• 免费定制化方案：一对一调研需求，免费提供设备选型、工艺优化、产线布局、智能升级方案。
• 灵活金融支持：推出融资租赁、旧设备置换、产能分成等方案，首付低至 30%，降低智能化转型资金压力。

三、赋能江浙沪，链接全球市场：独立后的核心价值

• 替代进口，降本增效：性能对标欧美日高端机床，价格低30%-40%，交付周期缩短70%，服务响应更及时，成为江浙沪企业替代进口的优选。
• 智能升级，抢占高端：提供从单机到整线的智能升级方案，助力企业实现无人化生产、数据化管理、精密化加工，突破高端制造技术壁垒。
• 全球资源，本土共享：依托全球研发与生产资源，将国际前沿技术与江浙沪本土需求深度融合，定制化方案更贴合行业实际，落地效果更显著。
• 案例见证，口碑卓著：宁波某汽配厂引入巍亚智能产线，产能提升 40%，良品率从 98.5% 提升至 99.8%；苏州某模具厂采用五轴加工中心，复杂曲面加工周期缩短 40%。

结语